Производство надувных изделий из ПВХ — компания RiverHunter
Проектирование надувных изделий
Дизайнерский отдел RiverHunter разрабатывает 3D-модели надувных конструкций, учитывая внешний вид, эргономику и конструктивные особенности. После утверждения макета проект передаётся в технический отдел, где с помощью CAD/CAM программ создаются точные чертежи для автоматизированного раскроя.
Подбор и подготовка ПВХ тканей
Наша компания использует сертифицированные материалы европейского и китайского производства с плотностью от 650 до 1650 г/м². Пятислойные ткани обладают армированным основанием и поливинилхлоридным покрытием, устойчивым к ультрафиолету, солёной воде, химическим реагентам и температурным перепадам от -50°C до +70°C.
Лабораторное тестирование материалов
Внутренний контроль качества включает тесты на:
-
Разрывную нагрузку и модуль упругости;
-
Адгезионные свойства слоёв;
-
Морозостойкость и устойчивость к деформациям;
-
Проверку толщины и сжимаемости ткани.
Разметка и раскрой ПВХ тканей
Шаблоны наносятся вручную и через автоматизированные системы. Оборудование Autometrix Radium обеспечивает точный, ровный рез, минимизируя отходы и ускоряя процесс производства.
Нарезка ПВХ лент
Специальные станки нарезают армированные ПВХ-ленты шириной от 10 до 100 мм. Скоростная резка с охлаждением позволяет получить идеально ровные полосы для последующей сварки или проклейки швов.
Сшивка ПВХ материалов
BROTHER позволяет соединять ПВХ с нейлоном и другими материалами. Все швы выполняются влагостойкой кевларовой нитью с минимальной смазкой, что предотвращает загрязнение готового изделия.
Сварка горячим воздухом
Модели Miller Leister обеспечивают прочные, герметичные соединения. Применяются методы сварки встык и внахлёст, что исключает перегрев ткани и увеличивает надёжность швов.
ТВЧ-сварка ПВХ
Аппараты SUPRA используются для сварки фурнитуры, ручек, клапанов и мелких элементов. Оборудование сохраняет параметры до 30 режимов, обеспечивая стабильное качество.
Контроль качества и упаковка
Каждое изделие проходит тест на герметичность в течение 48 часов. После установки фурнитуры продукция проходит финальный осмотр и отправляется в индивидуальной упаковке на склад готовой продукции.